油田污水處理的脫硫采用聚合氯化鋁為絮凝劑的試驗結果
    油田污水中存在著大量的硫離子，不僅對周邊環境危害甚大, 還會誘發金屬設備發生局部腐蝕和應力腐蝕開裂。而采取聚合氯化鋁用于油田污水處理的脫硫可以得到明顯的效果。聚合氯化鋁適用pH 范圍寬, 成本低廉, 安全性好。采用電化學方法氧化硫離子為硫單質, 然后使用聚合氯化鋁為絮凝劑脫硫處理油田污水處理，其具體應用工藝介紹如下：

一、實驗
1、實驗原理
　　模擬油田現場條件下50度 時硫離子含量對N80型掛片的腐蝕行為, 通過計算得出腐蝕速率。然后通過電化學方法[ 4] 使模擬水樣中氯離子在陽極被氧化為氯氣, 氯氣在溶液中生成次氯酸根, 控制電解時間使硫離子與次氯酸根反應生成硫單質。加入絮凝劑聚合氯化鋁沉淀硫單質, 半小時后通過測得的*小濁度值和*佳pH 選擇合適的投加藥劑量、攪拌速率和時間。

二、實驗儀器
　　揚州市正中不銹鋼有限公司N80型掛片; 杭州余杭四嶺電子設備有限公司WYL1702. 2雙路直流穩壓穩流電源; 上海梅特勒托利多公司DELTA 320酸度計; 意大利哈納儀器公司LP2000- 11 光電濁度計。

三、實驗方法
1.模擬水樣配制
　　根據江蘇油田污水水質成分分析, 實驗室配制模擬水樣；
1.1聚合氯化鋁去除氧化產生的硫磺
　　依據油田污水中硫離子質量濃度( 65~ 80mg /L),取1 L模擬水樣加入0.5250g硫化鈉(硫離子質量濃度為70mg /L) , 通電電解7.5min(電流密度0.05A/cm2, 極板間距3cm ),氯離子在陽極被氧化為氯氣, 氯氣在水溶液中水解生成次氯酸, 次氯酸根與硫離子反應生成硫單質。將1 L電解后溶液等分成5份, 分別按0.2、0.5、0.8、1.1、1.4g/L加入絮凝劑聚合氯化鋁。電磁加熱攪拌器先以300 r/min攪拌速率攪拌1min, 再以選定的攪拌速率攪拌, 靜置半小時后取2~3cm處上清液測pH和濁度,根據*佳濁度。

　　采用電化學方法氧化油田污水中的硫離子為硫單質, 金豐聚合氯化鋁用于油田污水處理的脫硫。考察絮凝劑加入量、攪拌強度和攪拌時間對絮凝劑脫硫效果的影響, 結果表明, 當聚合氯化鋁質量濃度為0.8g/L、攪拌速率為100r/min、攪拌時間為4min時, 絮凝效果*好, 出水濁度值*小,pH接近中性。

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